不銹鋼電焊網酸洗與鈍化的區別

　　不銹鋼電焊網在加工進程中會出現黑色氧化皮，為了進步不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼 須進行酸洗鈍化處理。去除接焊、高溫加工處理后產生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的外表構成一層以鉻為首要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化意圖，然后進步不銹鋼制品的外表防腐質量，延伸其使用壽命。

　　酸洗可清 工件外表的氧化層，鈍化是在工件外表構成一層新的富鉻保護層，酸洗后如不做處理往往更簡單生銹，鈍化后能夠大大進步防氧化才干。

　　不銹鋼的抗腐蝕功能首要是因為外表覆蓋著一層 薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜能夠隔離腐蝕物質，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征，不該看作腐蝕完全中止，而是構成分散的阻擋層，使陽 反應速度大大降低，通常在有還原劑(如 離子)情況下傾向于損壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能堅持或修 復膜。

　　雖然不銹鋼工件放置于空氣中會構成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹 清洗，包含堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才干保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發明有利條件，保證構成優良的鈍化，因為經過酸洗使不銹鋼外表平均有10μm厚一層外表被腐蝕掉，酸液的化學活 使得缺點部位的溶解率比外表上其它部位高，因此酸洗可使整個外表趨于均勻平衡，一些本來簡單構成腐蝕的隱患被清 掉了。

　　經過不銹鋼電焊網酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，構成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進步了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，然后影響不銹性，如經過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層構成CrO3或Cr2O3，或構成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮其耐蝕性的特點。